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絲印機(jī)
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全自動絲印機(jī)出現(xiàn)哪些印刷壓力過大問題?


?全自動絲印機(jī)是一種高度自動化的絲網(wǎng)印刷設(shè)備,它利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。全自動絲印機(jī)在印刷過程中,如果印刷壓力過大,可能會出現(xiàn)以下問題:
??全自動絲印機(jī)
①印刷壓力不均引起的故障:
絲網(wǎng)變形:由于絲網(wǎng)在刮墨刀壓力的作用下會產(chǎn)生伸長變形,這種變形量隨著刮墨刀位置的不同而變化,導(dǎo)致絲網(wǎng)回彈力也不同,進(jìn)而造成印刷壓力不均勻。這可能導(dǎo)致印刷品上油墨分布不均,出現(xiàn)顏色深淺不一的現(xiàn)象。
套印不準(zhǔn):當(dāng)滾筒咬牙牙面使用磨損、變形,或咬牙壓力不均、不足時(shí),印張進(jìn)入咬牙后在壓印中容易產(chǎn)生滑移現(xiàn)象,造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn)。尤其是在印刷版面受墨面積大、油墨粘度大的情況下,這種問題更為突出。
②印刷壓力過大造成的損壞:
墨杠痕跡:當(dāng)滾筒軸承磨損嚴(yán)重時(shí),過大的滾筒離讓產(chǎn)生,可能導(dǎo)致滾筒表面滑動摩擦,從而在印刷品上形成墨杠痕。
重影故障:當(dāng)橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力過大時(shí),橡皮布的擠伸變形位移量相應(yīng)增大。在壓印過程中,墨層轉(zhuǎn)移后瞬間不能及時(shí)恢復(fù)原狀,再次從印版滾筒接受印跡時(shí),就容易產(chǎn)生微量的位差,形成重影印跡。
金屬網(wǎng)紋輥與上墨輥兩端彎曲:過重的壓力可能導(dǎo)致金屬網(wǎng)紋輥與上墨輥兩端彎曲,甚至引起印機(jī)齒輪跳動、齒牙斷裂等情況。
③產(chǎn)品質(zhì)量問題:
印刷品質(zhì)量下降:過大的印刷壓力可能導(dǎo)致油墨在印刷品上擴(kuò)散不均勻,影響印刷品的清晰度和細(xì)節(jié)表現(xiàn)。
油墨浪費(fèi):過大的印刷壓力可能使油墨在印刷過程中過度擠壓,導(dǎo)致油墨浪費(fèi),增加生產(chǎn)成本。
為了避免這些問題,應(yīng)合理調(diào)整全自動絲印機(jī)的印刷壓力,根據(jù)產(chǎn)品的特性、油墨的性質(zhì)和印刷材料等因素來設(shè)定合適的壓力值。同時(shí),定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定。

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