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化妝品燙金及其質(zhì)量控制
燙金適性，是指電化鋁的型號(hào)選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設(shè)備等硬件固定情況下，正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量最重要的手段。下面就從實(shí)際操作中反映出來的一些質(zhì)量問題作一分析，以便于科學(xué)掌握燙金適性。
1．燙印不上或燙印不實(shí)
這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。
首先要選對(duì)適合燙印該承印特的燙金紙，化妝品容器一般以塑膠材質(zhì)多（如：AS、ABS、PP、PE等）。在選用燙金紙時(shí)一定要搞清此款燙金是不是適合燙印這款塑膠料。
如果燙金紙沒有選擇錯(cuò)，那接下來就是燙金燙印溫度、時(shí)間和壓力了。我們可以適當(dāng)?shù)脑黾訙囟群蜁r(shí)間，至到燙金紙沒有變色為止。耐燙金的壓力調(diào)節(jié)那就要看您需要的印刷效果了，壓力過重會(huì)使?fàn)C金圖案有下凹效果，而且壓力過大也會(huì)縮短燙金硅膠板（燙金硅膠版）的使用壽命。
2．糊版和燙印后燙金紙變色
糊版主要是由于燙金硅膠板（燙金硅膠版）制作不良、電化鋁安裝得松弛、燙金壓力過大或電化鋁走箔不正確造成的。
燙印后燙金紙變色主要是燙印溫度過高、燙印時(shí)間太長(zhǎng)、電化鋁打皺、燙金紙離燙金硅膠板太近造成?？赏ㄟ^適當(dāng)降低溫度、縮短燙金時(shí)間、調(diào)節(jié)燙金紙與燙硅膠板的距離解決。
影響燙金質(zhì)量的因素很多，制作高質(zhì)量的燙金硅膠版，選擇合適的燙金紙，正確掌握燙金燙印時(shí)機(jī)械的溫度、時(shí)間、壓力是提高燙金質(zhì)量的關(guān)鍵。
